Ударопрочные стеклопакеты: мой дом - моя крепость
Во время ремонта или строительства нового жилья остро стоит вопрос о выборе оконных систем: какие существуют разновидности, какими достоинствами обладает каждая из них и на какой, в конце концов, остановить свой выбор. Как же сделать окна еще и безопасными? При изучении видов стекол вы, наверняка, сталкивались с понятием «ударопрочные стеклопакеты». Давайте подробнее рассмотрим данную оконную систему: ее преимущества, сферы применения и способы производства.
Преимущества использования ударопрочных стеклопакетов
И ударопрочные, и обычные стеклопакеты обеспечат вашему дому тепло и уют, а также оградят от уличного шума. Но, помимо теплосбережения и шумоизоляции, ударопрочные стеклопакеты способны создать определенный уровень безопасности. Такое действительно важное и нужное качество обеспечивается технологией производства с использованием защитных пленок, закаленного стекла и триплекс-системы. В первую очередь, установка данной продукции защитить вас от травматичного стеклянного дождя при ударе: пленка и триплекс-система предотвращают рассыпание, кусочки остаются на на пленке или клее, а закаленное стекло рассыпается на осколки, которые не имеют тонких острых концов, что полностью исключает травмоопасность.
Где же применяются подобные стеклопакеты? Чаще всего такие стекла используются для остекления витрин магазинов, первых этажей гостиниц, ресторанов и кафе, бизнес-центров, промышленных зданий и т.п., то есть, там, стекла имеют большую площадь и существует риск удара или взлома. Означает ли это, что в жилых домах или квартирах такие стеклопакеты не стоит использовать? Вовсе нет. Вероятность случайного или умышленного удара (мальчишки стреляли из рогатки, футбольный мяч, вызов на свидание с помощью камня и др.) есть всегда.
Производители ударопрочных стеклопакетов
Надежность ударопрочных стеклопакетов напрямую зависит от качества стекла, которое применяется при производстве подобных систем. На сегодняшний день качественное закаленное стекло и триплекс-системы предлагают как зарубежные, так и российские производители, среди которых «Эткос», «Астрал Дизайн» и многие другие.
Необходимо отметить, что ударопрочные стеклопакеты отличаются повышенным весом и должны использоваться с оконным профилем и фурнитурой, которые способны этот вес выдерживать. Поэтому так важно уделить внимание и подбору качественного профиля. Для изготовления подобных оконных систем применяется профиль различных производителей, таких как Veka, Rehau, Decco, Aubi и др.
Классификация ударопрочных стеклопакетов
Производители оконных конструкций предлагают различные варианты ударопрочных стеклопакетов и использованием защитной пленки, закаленного стекла, триплекс-системы (ламинированное стекло) или армированного стекла. Каждый из видов имеет определенную прочность и выдерживает довольно большую силу удара.
Самый простой и дешевый способ повысить прочность стекла и сохранить его целым при случайном ударе мячом, небольшим камнем, бутылкой – использовать защитную пленку. Однако от преднамеренной порчи стекла она вряд ли сможет защитить. Главной целью создания такого продукта было уменьшение травмоопасности в случае их разрушения. Для нанесения защитного пленочного покрытия используются стекла различной толщины.
В качестве основы для изготовления ударостойких пленок применяется двухосно-ориентированная пленка из полиэфиртерефталата, на которую наносится клеевый слой с защитой от повреждений в виде 25-микронной лавсановой пленки. В зависимости от толщины ударопрочные плени делятся на классы бронирования А1 (300 микрон), А2 (400 микрон) и А3 (600 микрон). Согласно ГОСТу Р 51136-98 тестирование ударостойкости стекла с такой пленкой проводят на специальном оборудовании, которое создает троекратное воздействие на испытуемый образец размером 1100х800 мм при помощи одиночных ударов свободно падающего стального шара массой 4,11 кг с различной высоты (для А1 – 3,5 м, для А2 – 6,5 м , для А3 – 9,5 м).
Также для изготовления ударопрочных стеклопакетов используется закаленное стекло. Такое стекло отличается повышенной прочностью (до 5 раз выше, чем прочность обычного стекла) и пониженной травматичностью (при разбивании оно рассыпается мелкой крошкой, которая не наносит травм).
А смогут ли противостоять ударопрочные стеклопакеты реальной опасности, которая так часто грозит дому в наши неспокойные времена - хулиганы, грабители, взрывы и многое другое из списка неприятностей? Возможно ли сохранить и защитить наше жилище с помощью таких стеклопакетов от попыток взлома и незаконного проникновения? Конечно, да, если оконные системы выполнены из триплекс-стекла.
Триплекс-стекло (архитектурное стекло) является одной из разновидностей ламинированного стекла. Оно состоит из двух или более стекол, между которыми расположена специальная защитная пленка. Все элементы конструкции прочно склеиваются между собой под действием высокой температуры и давления и образуют при этом единый монолитный лист. Даже если стекло удастся разбить, что требует немалых усилий, его осколки не разлетятся по всей комнате «стеклянным фонтаном», а останутся в раме на пленке. Кстати, одним из дополнительным преимуществ триплекс-системы является его улучшенные шумоизоляционные качества.
В зависимости от количества слоев стекла и их толщины, выделяют различные типы триплекса по их ударопрочности. Так, стекло первого класса защиты триплекса способно выдержать 30-50 ударов двухкилограммовым топором, стекло второго класса – стеклопакет выдерживает до 70 таких ударов. Стекло третьего класса является наиболее прочным, оно способно переносить более 70 ударов. Также для остекления офисов может применяться пулестойкий триплекс. Такой вариант не имеет широкого распространения в остеклении жилых помещений.
Технология производства ударопрочных стеклопакетов
Технология производства ударопрочных стеклопакетов состоит из множества процессов. Это и подготовка стекла (нанесение защитной пленки, закаливание стекла или изготовление триплекс-системы), резка и мойка стекла, подготовка дистанционных рамок, сборка и герметизация стеклопакета. Нужно отметить, что нанесение защитной пленки возможно как при производстве, так и на уже установленные изделия.
Первый цикл производства представляет собой раскрой и резку специального стекла, будь то закаленное стекло или триплекс система, на специальных столах. Параллельно с этим процессом в соответствии с размером стеклопакета заготавливаются спейсеры (дистанционные рамки), далее проводится предварительная сборка и заполнение полостей влагопоглотителем, в качестве которого используются селикогель или цеолит. Второй цикл – это мойка подготовленного стекла в моечной машине, которая оснащается специальными щётками. Мойка стеклопакета является одной из самых ответственных операций, от качества выполнения которой зависит плотность прилегания герметика, а, следовательно, дальнейшая эксплуатация и долговечность пакета. Во время третьего цикла дистанционные рамки соединяются друг с другом с помощью уголков из пластика или металла, а затем на их торцевую часть наносится равномерно и без пустот неотверждающийся герметик шириной до 4 мм. Четвёртый цикл – это предварительная сборка подготовленных дистанционных рамок с установкой стекла и нанесением слоя герметика. Собранный пакет попадает под пресс для фиксации. Пятый, заключительный, этап включает в себя нанесение герметика на торцевую поверхность стеклопакета для закрепления его размеров и геометрии.
Установка ударостойкого стекла не только поможет уберечь ваши окна от мелких хулиганств и сохранит ваше здоровье благодаря отсутствию множества острых осколков, но смогут защитить вас от непрошенных гостей. Если ваша квартира расположена на первом этаже, если ваш коттеджный поселок плохо освещается ночью или нечасто наведываетесь туда зимой, ударопрочные триплекс-стеклопакеты станут преградой для злоумышленников. Помимо ударопрочных качеств, такие стеклопакеты обладают повышенной шумоизоляцией и низкой теплопроводностью, что сохранит тепло и уют в вашем доме. Возможности современного оконного производства позволяют сочетать ударопрочные и энергосберегающие, шумоизолирующие или тонированные стекла любых размеров и конструкций для реализации самых грандиозных дизайнерских замыслов.
